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傳統工廠用工問題最為尖銳,全機械化生產或是未來趨勢

貿易戰下訂單不降反增?這家紡織工廠道出內幕
傳統工廠用工問題最為尖銳,全機械化生產或是未來趨勢

外貿大環境的不景氣,加之貿易戰帶來的不確定因素,不少外貿工廠出口訂單量在今年都受到了一定的影響。但南通英速負責人吳震鑫卻表示:“我們南通的紡織工廠,今年訂單都爆了。”

也許你也好奇這樣的逆勢增長是如何做到的?雨果網帶你一探究竟。

外貿工廠發展瓶頸:訂單蜂擁而招工難,綜合成本與日俱增

“國家嚴抓環保問題,環保不達標的工廠被淘汰出局,整個行業競爭降低,我們的訂單就比往年還要多的多。”吳震鑫一語道破了原因。

吳震鑫告訴雨果網,今年3月份蘇州工廠又一起爆炸案發生后,相關部門加大對工廠進行突擊檢查,包括印染廠全部被要求停工。檢查內容主要是排污和安全生產方面,包括工廠的接線、排線方面、還有人員的穿著、危險警示牌等是否存在一些違規的操作。

“現在環保監管的力度不斷加強,有很多環保不合格的小型染廠直接被淘汰掉了,這也導致訂單全部都往合規的大廠涌,工廠訂單量直線上升。但令我們煩惱的還是現有工人的數量,沒辦法滿足不斷增多的訂單,工期也越來越晚,導致傳統的外貿交貨期現在也大大延遲,有時候來了大單都心有余而力不足。”

“招人難、用人難、留人難”一直以來是不少行業的痛點所在,而這一點在傳統外貿工廠里體現的最為嚴重。吳震鑫提到這個問題,顯得似乎有些無奈,“當前,我們這個行業最大的瓶頸在工人,現在的工人第一是年紀偏大,而年輕人普遍都不愿意在工廠工作了;第二是素質偏低,高素質有文化的人才,基本上都會選擇看上去更為體面的工作,工資反倒是次要了;第三是工人的工資越來越高,由于人力的缺失、許多工廠為了爭取工人,不斷地提高福利待遇,基本上穩定在4000多左右,對于整個生產的成本會提高很多,漲了可能快要1.5倍以上。”

紡織行業未來發展趨勢:機械化程度提高,掌握核心技術是關鍵

對于當前工廠“招工難”的境況,吳震鑫認為未來隨著科技的不斷革新,工廠全機械化生產模式可能會將這一矛盾弱化。

“比如,最開始的時候數碼印花是用來打樣的,后來數碼印花技術越來越成熟,機器精度越來越高,速度越來越快,它就成為一個常規的趨勢了。像現在已經有一些半自動化的做簡單工藝的機器,但是做出來的效果并沒有人工那么好,現在的機器精度不高,但是它的生產產能非常的高,一臺機器工作12-16個小時,相當于32到36個人工作一整天的產能,所以未來科技技術不斷提高,全機械化生產的可能性是很大的。”

但吳震鑫也提到,就目前來看,一些自動化技術雖然已初見成效,但是還不太成熟,紡織行業全機械化的實現還需要一段時間,所以短時間內也許“招工難 ”問題,仍然無法找到很好的解決方案。

吳震鑫還談到,傳統外貿工廠要想能夠適應未來發展的潮流,掌握核心技術是關鍵。要有自己的原創能力,也就是核心技術,尤其是外觀專利,中小企業在沒有足夠充足的資源和精力下與大企業相競爭,則需要專注于在某一項特定領域進行專研,打造企業的不可替代性;另外一點就是品牌意識,擁有市場的最佳途徑就是擁有占據市場主導地位的品牌,即使目前的工廠品牌再沒有名氣,也要積極去推廣,慢慢將品牌潛移默化的植入到消費者印象當中,品牌戰略將成為外貿工廠搶占市場競爭力的核心。

(文/雨果網 章曉冰)

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